在现代工业生产中，工业清洗发挥着越来越重要的作用。从电子设备的微小芯片到航空航天领域的关键零部件，工业清洗是确保其质量的关键环节之一。然而，伴随着现代工业的迅猛发展，传统工业清洗领域也面临着不少问题和挑战。那么，工业清洗常见难点有哪些，你知道吗？

【清洗效果不佳】

清洗效果不佳的原因主要有使用不合适的工业清洗剂以及清洗时间不足等。未选择适合的工业清洗剂，导致清洗效果不佳；清洗时间太短，无法达到理想的清洗效果。因此，需要根据油污和炭黑类型选择合适的工业清洗剂；严格控制清洗时间，确保工业清洗剂与油污、炭黑等有足够的接触时间，增强清洗效果。

【除油不彻底】

盲孔和缝隙等结构特点使得工业清洗剂难以完全渗透到这些区域，导致出现污渍和油污难以彻底清除现象。传统的手工擦拭、喷淋等清洗方式，对于盲孔和缝隙的清洗效果有限，尤其是对于小口径和深度的盲孔，清洗效果更差。针对这个问题，可以使用碳氢清洗剂，采用超声波清洗的方式，利用超声波的机械震动力和化学去污作用，全面清洗工件表面和盲孔、缝隙，提高清洗效果。

【损伤基材】

市面上的一些工业清洗剂含腐蚀成分，使用后会对工件表面造成损伤，从而影响其精度和外观。因此，在使用工业清洗剂之前，确保选择适合基材的工业清洗剂，严格按照工业清洗剂的说明书操作，避免过量使用或不当使用，并且定期检查基材的状况，及时发现并处理潜在的损害。通过这些措施，可以有效降低工业清洗剂对基材的损害，并确保基材的安全和稳定。值得一提的是，碳氢清洗剂适用于多种材质和清洗场景，对各种金属材料不会产生腐蚀和锈蚀，且对大部分塑料和橡胶没有溶解、溶胀和脆化作用。

【化学残留】

使用工业清洗剂时，如果处理不当或者清洗不彻底，很容易在工件表面留下化学残留物。这些化学残留物可能对工件造成腐蚀，进而影响其性能。碳氢清洗剂具有良好的挥发性，在常温或加温状态下均可完全挥发，溶解污渍和油脂的同时，确保清洗后的工件表面不留任何残留或水印，在工业清洗领域表现出色。

【作业效率低】

作业效率低的主要原因包括清洗作业方式陈旧和工业清洗剂去污能力低。现有的清洗作业方式无法实现污染物的彻底清洗，导致作业效率低下；当前的清洗剂去污能力低，对部件的清洗工序占用了大量时间，延长了产品的交付时间。因此，需要根据工件的大小、结构、材质、油污种类等因素来选择相应的工业清洗剂和清洗方式。

以上是工业清洗过程中常见的难点及解决方案，希望对大家有所帮助。

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