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选择金属加工切削油都有哪些参考要点?

作者:admin 发布日期: 2020-06-04 二维码分享

1、颜色
切削加工油的颜色与基础油的精制深度及所加的硫化添加剂有关。不同种类品牌的切削油颜色也存大较大差异,如深孔钻切削油和齿轮切削油的颜色就不一样。在使用或贮存过程则与油品的氧化、变质程度有关。如呈乳白色,则有水或气泡存在;颜色变深,则氧化变质或污染。在购买时一定要仔细观察硫化切削油的颜色,防止买到变质的产品。
2、粘度
粘度是金属切削油.重要和.基本的性能指标。大多数切削油都按运动粘度来划分牌号。切削油的粘度越大,所形成的油膜越厚,有利于承受高负荷,但其流动性差,这也增加了机械运动的阻力,或者不能及时流到需要润滑的部位,以致失去润滑作用。
3、粘温特性
温度变化时,切削油的粘度也随之变化。温度升高则粘度降低,反之亦然。切削油粘度随温度变化的特性称为切削油的粘温特性,它是切削油的重要指标之一。表示切削油粘温特性的方法有两种:一种是粘度比,另一种是粘度指数VI。粘度指数是由两种标准油的假定粘度指数演算而得的。一种油的VI值越大,表示它的粘度随温度的变化越小,通常认为该油品的粘温特性越好。
4、凝点和倾点
凝点是指在规定的冷却条件下油品停止流动的.高温度,一般切削油的使用温度应比凝点高57℃。凝点可按GB/T510-83规定的方法进行测定。倾点是油品在规定的条件下冷却到能继续流动的.低温度,也是油品流动的极限温度,故能更好地反映油品的低温流动性,实际使用性比凝点好。切削油的.低使用温度应高于油品倾点30℃以上。

以上就是嘉福新材料想要跟大家科普关于金属加工油如何去挑选的技巧,希望能帮到大家!