
而要预防切削液发臭和变质的问题,首先要了解一下细菌主要是通过什么渠道进入切削液的。
..:在切削液生产的过程中,如果是乳化油,配制乳化油的水中含有细菌,那么所配制的切削液自然就会有细菌了。
第二:切削液配制过程中与空气发生接触,那么空气中的细菌也会进入切削液中。
除了以上的两点在切削液配制过程中,有可能出现与细菌接触的情况,那么在使用切削液的过程中例如:工件工序件的运转、操作工人的不良习惯、车间的清洁情况、水槽水箱的清洁都对切削液中细菌的影响是非常大的。

在使用切削液过程中,要防止切削液的发臭以及变质的问题,需要做好以下几点。
..:定期使用折光仪测试切削液的浓度参数。因为浓度过高,切削液容易使操作工人的皮肤产生过敏。浓度过低,会引起细菌的大量腐蚀。
第二:尽可能减少机床漏出的油混入切削液,因为机床所用油中含有细菌。
第三:当切削液的pH值过低时应及时加入新的切削液,提高pH值,切削液的pH值在8.3~9.2时,细菌难以生存。
第四:做好车间环境的清洁工作,不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。
第五:做好工人使用切削液的操作维护培训工作。