在金属表面处理工艺中，脱脂和清洗是不可或缺的步骤。这是因为金属在生产加工过程中，‌常常会涂抹油脂来避免氧化和磨损。然而，这些油脂容易附着在金属表面上，进而影响到金属的表面质量和整体性能。因此，金属表面脱脂和清洗是非常有必要的。随着技术的不断发展，各种金属表面脱脂与清洗技术应运而生，大幅提升了工作效率，同时也有助于提高产品质量。那么，常用的金属表面脱脂与清洗的方法有哪些呢？

1、擦拭法：具体操作是使用毛刷或抹布蘸上清洗剂，在零件表面擦拭，以达到脱脂的目的。适于清洗体积大、批量小、形状复杂的零件。尤其是其他方法难以处理时，擦拭法可以作为一种有效的补充手段。

2、刷洗法：刷洗法也是一种简单而有效的清洁方法，可清洗表面不牢固的污物，注意力度不宜过大，以免划伤金属工件表面，适于少量生产。

3、酸洗法：一种常用的处理方法，利用强酸的氧化性将表面的油脂和污垢清除，可清洗金属表面的氧化皮、有机物、碱膜和蚀斑，但对表面有侵蚀作用。具体方法是将金属工件放入盛有酸液的槽中，使其表面充分接触酸液，静置一段时间，然后用清水冲洗干净即可。这种方法特别适用于不锈钢等耐腐蚀性材料，在去除油脂和污垢的同时，还能提高金属的抗腐蚀能力。

4、碱液清洗法：主要通过碱液的化学作用来净化金属表面，常用于清除钢铁、镍、铜等黑色金属以及不溶于碱液的有色金属。主要成分有氢氧化钠、磷酸三钠、碳酸钠、硅酸钠等；其中氢氧化钠起皂化和洗涤作用，磷酸三钠主要起软化水的作用。

5、有机溶剂清洗法：利用有机溶剂对油和油脂的溶解能力去除污垢，清洗时间短，不腐蚀金属。这是一种常见的除油脱脂的方法，溶解能力强、不易燃、毒性小，而且便于操作。

6、超声波清洗法：通过换能器将超声波振源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽内的清洗液，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下保持振动，引起污物层的破坏从而被剥离。使用超声波清洗法时，需注意不同清洗物需要选择适宜的清洗液，以达到最佳清洗效果。同时，超声波清洗设备具有较高的温度和压力，使用时需要注意安全，避免烫伤或其他损伤。

7、乳化清洗法、电解清洗法等。

以上是金属表面脱脂与清洗的常用方法，希望对大家有帮助。