在保障机械设备稳定运行、提升机械设备运行效率、延长机械设备使用寿命等方面，润滑油扮演着十分关键的角色，起到减少摩擦、润滑冷却、清洁设备、防止锈蚀等作用。不同类型的机械设备需要不同类型的润滑油，需根据机械设备要求选择适当的润滑油类型。因此，选择合适的机械润滑油需要考虑以下几个因素：

负荷

负荷大，应选用粘度大或油性、极压性好的润滑油。反之，负荷小，应选用粘度小的润滑油。间歇性的或冲击力较大的机械运动，容易破坏油膜，应选用粘度较大或极压性较好的润滑油，或用这种润滑油制成的锥入度较小(较硬)的润滑脂。

速度

速度高，需选用粘度较小的润滑油或用粘度较小的润滑油制成的润滑脂;反之，则用粘度较大的润滑油或用粘度较大的润滑油制成的润滑脂。对于高速滚动轴承的选脂，为了补足所有脂的机械安定性和成渠性，以及克服离心力的作用，通常选用稠度较大的润滑脂;对一般转速不太高的轴承来说，为了降低轴承的转矩，特别是启动转矩，则尽可能选用低稠度的润滑脂。

温度

在高温条件下，应选用粘度较大、闪点较高、油性好以及氧化安定性好的润滑油或用热安定性好的基础油和稠化剂(锂皂、负荷钙皂、负荷铝皂等)制成的滴点较高的润滑脂。在低温条件下，应选用粘度较小，凝点低的润滑油或用这种油制成的低温性能较好的润滑脂。温度变化大的摩擦部位，应选用粘温性能较好的润滑油或使用温度范围较宽的润滑脂(如通用锂基脂)。

环境

在潮湿的工作环境里，或者与水接触较多的工作条件下，应选用抗乳化能力较强的油性、防锈性能较好的润滑油、脂，不能选用钠基脂。

摩擦表面精度

表面粗糙，要求使用粘度较大或锥入度较小的润滑油、脂。反之，应选用粘度较小或锥入度较大的润滑油、脂。

摩擦表面位置

在垂直导轨、丝杠上，润滑油容易流失，应选用粘度较大的润滑油。立式轴承宜选用润滑脂，这样可以减少流失，保持润滑。

润滑方式

在循环润滑系统中，要求换油周期长、散热快，应选用粘度较小，抗泡沫性和抗氧化安定性较好的润滑油。在飞溅及油雾润滑系统中，为减轻润滑油的氧化作用，应选用加有抗氧、抗泡添加剂的润滑油。在集中润滑系统中，为便于输送，应选用低稠度的润滑脂。

另外，机械设备制造商通常会提供关于适用的润滑油类型和规格的建议，大家可遵循制造商的建议进行选择。如果对润滑油的选择还存有疑问，可咨询嘉福新材，以便提供专业的建议。